剖析磁力泵所出現的問題
　　有的客戶說磁力泵現已修好幾次了，可是還是找不到主要原因，那么下面來為大家解析一下。大家應留意的是，磁力聯軸器的作業正常，軸承、內磁轉子和墊圈在運轉過程中都會發生熱量。一方面，進步作業溫度，另一方面，下降傳輸功率。
　　磁力泵輸送汽化液體。跟著溫度的升高，磁力傳動是一個接連的遞減曲線。一般低于磁極限溫度，傳輸容量的下降是可逆的，可是高于極限溫度是不可逆的，即磁冷卻后的傳輸容量是無法恢復的損失。在特別情況下，當磁耦合滑動（失步）時，渦流熱量將急劇添加，溫度將急劇上升。
　　假如不及時處理，將導致磁鋼退磁和磁耦合失效。因而，磁力泵應規劃成牢靠的冷卻系統。關于不易蒸騰的介質，冷卻系統一般由葉輪或泵的出口流量驅動，部分吸入口和磁力驅動的軸承，易蒸騰的介質，應添加換熱器或水箱在泵外，防止熱量再次吸入。進氣道轉彎時，有固體雜質或鐵磁雜質應考慮介質過濾，介質溫度高，應考慮冷卻，以保證磁耦合不超越極限作業溫度。當考慮速度是否足夠時，要檢查磁力泵正常速度。
　　還有磁力泵氣蝕的主要原因是入口管阻力大、輸送介質氣相多、充注泵不足、泵入口能量不足。氣蝕對泵的危害最大。當發生汽蝕時，泵發生劇烈的振動，平衡嚴重受損，將導致泵的軸承、轉子或葉輪的損壞。這是磁力泵故障的常見原因。
　　無介質或中流量小：使轉子主軸穩定，軸承干摩擦，燒壞軸承。磁力泵通過輸送介質對滑動軸承進行潤滑和冷卻。在沒有進口閥或出口閥的情況下，由于沒有輸送介質的潤滑和冷卻，滑動軸承會被高溫損壞。
　　隔離套損壞：磁力泵的磁耦合被泵輸送的介質冷卻。如果介質中存在硬顆粒，則容易造成隔離套的劃傷或劃破。有時如果維修方法不當，也可能造成隔離套損壞。