磁力驅動離心泵作為一種免維護、無泄漏、運行可靠性好的離心泵，有著其他型號的磁力驅動泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水。同時具備安全、高效、節能等特性。
　　在工作時，磁力驅動離心泵的軸向力由水力自動平衡，推動盤只在啟動和停車時承受瞬時的軸向推力作用。與傳統密封泵相比，磁力驅動離心泵具有維護維修工作量小，無需外加潤滑油，無泄漏，振動、噪音小等優點。但由于其自身的特點使其在很多方面又與傳統離心泵不同，所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來保證它的可靠平穩運行。
　　磁力驅動離心泵技術優勢
　　(1)以靜密封代替動密封，從而避免介質往外泄漏，實現了完全密封。
　　(2)電機過載保護作用。泵在運行時，如果發生過載，泵的內外磁轉子會自動作相對滑脫的運動，泵軸或電機不會被損傷和燒壞。
　　(3)振動和噪聲小。磁力驅動泵的磁力驅動傳遞振動小、產生噪聲小、運轉平穩，因此可延長泵的運行周期。
　　(4)具有自冷卻作用。磁力驅動泵設計有自冷卻回路，利用自身工作介質進行冷卻，使泵體溫度保持在允許的安全范圍內，因此不需要對軸承、磁力驅動器、隔離套等部件進行外加冷卻系統。
　　如果您的磁力驅動離心泵長期使用出現問題是在所難免的。這并不能說明就是廠家生產的產品質量有問題，因為無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的，雖然一時之間還不至于對工作造成影響，但如果不及時處理的話，小故障會演變成的大問題，因此自己學會一些簡單的磁力驅動離心泵維修方法很重要，可能有人說出現問題可以找廠家來維修，這也是對的。但是如果只是小問題的話，等廠家來維修既浪費時間，又耽誤工作，好像有點得不償失哈！

　　磁力泵在使用過程中的常見故障：磁力驅動泵軸承損壞、磁力驅動泵軸折斷、流量缺乏、揚程缺乏、磁力驅動泵打不出液體。
　　1、磁力驅動泵軸承損壞。
　　磁力驅動泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
　　2、磁力驅動泵軸折斷。
　　磁力驅動泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重。預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉。
　　3、流量缺乏。
　　形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物梗塞等。
　　4、揚程缺乏。
　　形成揚程缺乏的原因有：保送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，保送液體的比重過大，流量過大。
　　5、磁力泵打不出液體。
　　磁力驅動泵打不出液體是泵較為常見的毛病，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央，檢查吸入管內空氣能否排出，磁力驅動泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物梗塞，還應檢查泵是否反轉(特別是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應留意泵的吸上高度是否太高。經過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴密。
　　如果磁力驅動泵修了幾遍查不出問題，應留意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運轉中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳送的功率降落，另一方面對保送易汽化液體的磁力泵會產生很大的費事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續降落的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳送才能的降落是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳送才能再也不能恢復。特殊狀況下在磁力聯軸器呈現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處置，會惹起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。
　　因而磁力驅動泵應設計牢靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統普通由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動局部回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，防止熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應思索過濾，對高溫介質，則應思索冷卻，以保證磁力聯軸器不超越工作極限溫度。
　　在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機自身的轉速是否正常，可用轉速計停止丈量，在電機轉速正常的狀況下，可檢查是否會呈現磁力聯軸器的滑脫。

　　為減少磁力驅動離心泵故障發生率,在使用時盡量規范操作
　　1. 磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
　　2. 被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
　　3. 泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
　　4. 被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓 力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
　　5. 對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
　　6. 磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。